Mis on elektropoleeritud (EP) roostevabast terasest õmblusteta toru
Elektropoleerimineon elektrokeemiline protsess, mille käigus eemaldatakse roostevabast terasest toru pinnalt õhuke materjalikiht.EP roostevabast terasest õmblusteta torukastetakse elektrolüütilisse lahusesse ja sellest juhitakse läbi elektrivool. See muudab pinna siledamaks, eemaldades mikroskoopilised ebatasasused, ebatasasused ja saasteained. Protsess aitab parandada toru pinnaviimistlust, muutes selle heledamaks ja siledamaks kui tavaline mehaaniline poleerimine.
Milline on EP roostevabast terasest õmblusteta torude valmistamisprotsess?
TootmisprotsessEP-torudhõlmab mitut etappi, mis sarnanevad standardsete õmblusteta roostevabast terasest torude tootmisega, millele lisandub elektropoleerimise etapp pinnaviimistluse ja korrosioonikindluse parandamiseks. Siin on ülevaade EP elektropoleeritud õmblusteta roostevabast terasest torude tootmise põhietappidest:
1. Tooraine valik
Kvaliteetsed roostevabast terasest valuplokid (täisroostevabast terasest vardad) valitakse nende keemilise koostise põhjal. Õmblusteta roostevabast terasest levinumad klassidtorude hulka kuuluvad 304, 316 ja muudsuurepärase korrosioonikindlusega sulamid.
Toorikud peavad vastama kindlatele standarditele, et tagada nende nõutavad mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus tööstuslikes rakendustes.nagu ravimid, toittöötlemine ja elektroonika.
2. Augustamine või väljapressimine
Roostevabast terasest toorikuid kuumutatakse esmalt kõrgel temperatuuril, mis muudab need tempermalmist. Seejärel torgatakse tooriku keskele augustusveskiga õõnes toru.
Torn (pikk varras) surutakse läbi tooriku keskpunkti, luues esialgse augu, mis moodustab õmblusteta toru alguse.
Ekstrusioon: Õõnes toorik surutakse kõrge rõhu all läbi matriitsi, mille tulemuseks on soovitud mõõtmetega õmblusteta toru.
3. Pilgering
Pärast läbistamist pikendatakse ja vormitakse toru edasi kas ekstrusiooni või pilgerdamise teel:
Pilgeering: Toru läbimõõdu ja seina paksuse järkjärguliseks vähendamiseks ning samal ajal toru pikendamiseks kasutatakse stantse ja rulle. See protsess suurendab toru täpsust.läbimõõt, seina paksus ja pinnaviimistlus.
4. Külmjoonistamine
Seejärel lastakse toru läbi külmtõmbamisprotsessi, mis hõlmab toru tõmbamist läbi matriitsi, et vähendada selle läbimõõtu ja seina paksust, suurendades samal ajal selle pikkust.
See samm parandab toru mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust, muutes selle siledamaks ja ühtlasemaks.
5. Lõõmutamine
Pärast külmtõmbamist kuumutatakse toru kontrollitud atmosfääriga ahjus lõõmutamiseks, mis leevendab sisemisi pingeid, pehmendab materjali ja parandab elastsust.
Toru lõõmutatakse sageli hapnikuvabas (inertgaasi või vesiniku) atmosfääris, et vältida oksüdeerumist. See on oluline, sest oksüdeerumine võib kahjustada toru välimust ja korrosiooni.vastupanu.
6. Elektropoleerimine (EP)
Elektropoleerimise määrav etapp viiakse selles etapis läbi, tavaliselt pärast peitsimist ja lõõmutamist, et toru pinda veelgi parandada.
Elektrokeemiline poleerimine on elektrokeemiline protsess, mille käigus toru kastetakse elektrolüüdivanni (tavaliselt fosforhappe ja väävelhappe segu). Läbi toru lastakse vool.lahus, põhjustades materjali kontrollitud lahustumise toru pinnalt.
Kuidas elektropoleerimine toimib
Protsessi käigus ühendatakse toru anoodiga (positiivne elektrood) ja elektrolüüt katoodiga (negatiivne elektrood). Voolu liikudes lahustab see toru pinnal mikroskoopilisi piike, mille tulemuseks on sile, läikiv ja peegelsile viimistlus.
See protsess eemaldab pinnalt tõhusalt õhukese kihi, kõrvaldades ebatasasused, ebatasasused ja kõik pinnaoksiidid, suurendades samal ajal korrosioonikindlust.
Millised on EP roostevabast terasest õmblusteta torude eelised?
Millised on EP roostevabast terasest õmblusteta torude rakendused?
Farmaatsia- ja toiduainetetööstus: Elektropoleeritud õmblusteta torudkasutatakse tavaliselt süsteemides, mis vajavad puhast ja steriilset keskkonda, näiteks kemikaalide, toidu või ravimite transportimiseks.
Pooljuhtide tööstus:Pooljuhtide tootmisprotsessis on materjalide puhtus ja siledus kriitilise tähtsusega, seega kasutatakse EP roostevabast terasest torusid sageli kõrgtehnoloogilistes rakendustes.
Biotehnoloogia ja meditsiiniseadmed:Sile pind ja korrosioonikindlus sobivad ideaalselt kasutamiseks meditsiini- ja biotehnoloogilistes seadmetes, kus steriilsus ja pikaealisus on olulised.
Spetsifikatsioon:
ASTM A213 / ASTM A269
Karedus ja kõvadus:
| Tootmisstandard | Sisemine karedus | Väline karedus | Maksimaalne kõvadus |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR-toru on kehtestanud ranged spetsifikatsioonid toorainete, elektropoleerimisprotsessi, ülipuhta veega puhastamise ja puhasruumis pakendamise osas, et tõhusalt vältida saasteainete jääke ning saavutada roostevabast terasest EP-torude parem karedus, puhtus, korrosioonikindlus ja keevitatavus. ZR Tube roostevabast terasest EP-torusid kasutatakse laialdaselt kõrge ja ülikõrge puhtusastmega vedelike süsteemides pooljuhtide, farmaatsia, peenkeemia, toidu- ja joogitööstuse, analüüsi ja muudes tööstusharudes. Kui teil on EP-torude ja liitmike osas nõudeid, võtke meiega ühendust.
Postituse aeg: 10. detsember 2024