Uudised – mis on elektropoleeritud (EP) roostevabast terasest õmblusteta toru?

Mis on elektropoleeritud (EP) roostevabast terasest õmblusteta toru

Elektropoleerimineon elektrokeemiline protsess, mille käigus eemaldatakse roostevabast terasest toru pinnalt õhuke materjalikiht. TheEP roostevabast terasest õmblusteta toruon sukeldatud elektrolüütilisse lahusesse ja läbi selle juhitakse elektrivool. See muudab pinna siledamaks, eemaldades mikroskoopilised vead, jämedused ja saasteained. Protsess aitab parandada toru pinnaviimistlust, muutes selle heledamaks ja siledamaks kui tavaline mehaaniline poleerimine.

Mis on EP roostevabast terasest õmblusteta torude valmistamise protsess?

Tootmisprotsess jaoksEP torudhõlmab mitut etappi, mis on sarnased standardsete õmblusteta roostevabast terasest torude tootmisega, millele on lisatud pinnaviimistluse ja korrosioonikindluse parandamiseks elektropoleerimine. Siin on ülevaade EP elektropoleeritud roostevabast terasest õmblusteta torude valmistamise põhietappidest:

1. Tooraine valik

Kvaliteetsed roostevabast terasest kangid (tahked roostevabast terasest latid) valitakse nende keemilise koostise alusel. Levinud klassid õmblusteta roostevaba terase jaokstorude hulka kuuluvad 304, 316 ja muudsulamid, millel on suurepärane korrosioonikindlus.

Toorikud peavad vastama konkreetsetele standarditele, et tagada nende nõutavad mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus tööstuses kasutamiseksnagu ravimid, toittöötlemine ja elektroonika.

2. augustamine või väljapressimine

Roostevabast terasest kangid kuumutatakse esmalt kõrge temperatuurini, muutes need tempermalmist. Seejärel torgatakse toorik keskele läbi augustamisveski abil, et luua õõnes toru.

Torn (pikk varras) surutakse läbi tooriku keskosa, luues esialgse augu, mis moodustab õmblusteta toru alguse.

Ekstrusioon: õõnes toorik surutakse läbi matriitsi kõrge rõhu all, mille tulemuseks on soovitud mõõtmetega õmblusteta toru.

3. Pilgerdamine

Pärast augustamist pikendatakse toru veelgi ja vormitakse kas ekstrusiooni või pilgerdamise teel:

Pilgering: toru läbimõõdu ja seina paksuse järkjärguliseks vähendamiseks, samal ajal pikendades seda, kasutatakse rida stantse ja rulle. See protsess suurendab toru täpsustläbimõõt, seina paksus ja pinnaviimistlus.

4. Külmjoonistus

Seejärel lastakse toru läbi külmtõmbeprotsessi, mis hõlmab toru tõmbamist läbi matriitsi, et vähendada selle läbimõõtu ja seina paksust, suurendades samal ajal selle pikkust.

See samm parandab toru mõõtmete täpsust ja pinnaviimistlust, muutes selle ühtlasemaks ja ühtlasemaks.

5. Lõõmutamine

Pärast külmtõmbeprotsessi kuumutatakse toru kontrollitud atmosfääriga ahjus lõõmutamiseks, mis leevendab sisepingeid, pehmendab materjali ja parandab elastsust.

Oksüdeerumise vältimiseks lõõmutatakse toru sageli hapnikuvabas (inertgaasi või vesiniku) atmosfääris. See on oluline, kuna oksüdatsioon võib kahjustada toru välimust ja selle korrosioonivastupanu.

6. Elektropoleerimine (EP)

Elektropoleerimise määrav etapp viiakse läbi selles etapis, tavaliselt pärast peitsimist ja lõõmutamist, et veelgi parandada toru pinda.

Elektropoleerimine on elektrokeemiline protsess, mille käigus toru sukeldatakse elektrolüüdivanni (tavaliselt fosforhappe ja väävelhappe segusse). Vool juhitakse läbilahusesse, põhjustades materjali kontrollitud lahustumist toru pinnalt.

Kuidas elektropoleerimine töötab

Protsessi käigus ühendatakse toru anoodiga (positiivne elektrood) ja elektrolüüt katoodiga (negatiivne elektrood). Voolu voolamisel lahustab see toru pinnal olevad mikroskoopilised piigid, mille tulemuseks on sile, läikiv ja peeglitaoline viimistlus.

See protsess eemaldab tõhusalt õhukese kihi pinnalt, kõrvaldades ebatäiuslikkused, jämedused ja pinnaoksiidid, suurendades samal ajal korrosioonikindlust.

Millised on EP roostevabast terasest õmblusteta torude eelised?

Täiustatud pinnaviimistlus:Elektropoleerimisprotsess suurendab toru pinna siledust ja heledust.

Suurenenud korrosioonikindlus:Eemaldades pinnalt vaba raua ja muud saasteained, parandab elektropoleerimine materjali vastupidavust roostele ja korrosioonile, mis on ülioluline sellistes tööstusharudes nagu farmaatsia, toiduainete töötlemine ja elektroonika.

Vähenenud bakterite kasv:Siledam pind ei sisalda baktereid või muid mikroorganisme, mistõttu roostevabast terasest EP torud sobivad ideaalselt sanitaarseadmete jaoks.

Suurenenud vastupidavus:Protsess võib pikendada materjali eluiga, vältides söövitavate elementide kogunemist.

Millised on EP roostevabast terasest õmblusteta torude rakendused?

Farmaatsia ja toiduainete töötlemine: Elektropoleeritud õmblusteta torudkasutatakse tavaliselt süsteemides, mis nõuavad puhast ja steriilset keskkonda, näiteks kemikaalide, toidu või farmaatsiatoodete transportimiseks.

Pooljuhtide tööstus:Pooljuhtide tootmisprotsessis on materjalide puhtus ja siledus kriitilise tähtsusega, seetõttu kasutatakse kõrgtehnoloogilistes rakendustes sageli roostevabast terasest torusid.

Biotehnoloogia ja meditsiiniseadmed:Sile pind ja korrosioonikindlus sobivad ideaalselt kasutamiseks meditsiini- ja biotehnoloogilistes seadmetes, kus on olulised steriilsus ja pikaealisus.

ZR elektropoleeritud (EP) õmblusteta toru

Spetsifikatsioon:

ASTM A213 / ASTM A269

Puhta ruumi standardid: ISO14644-1 klass 5

Karedus ja kõvadus:

Tootmisstandard	Sisemine karedus	Väline karedus	Kõvadus max
			HRB
ASTM A269	Ra ≤ 0,25 μm	Ra ≤ 0,50 μm	90

ZR toru on võtnud kasutusele ranged spetsifikatsioonid toormaterjalide, elektropoleerimisprotsessi, ülipuhta vee puhastamise ja puhtas ruumis pakendamise kohta, et tõhusalt vältida saasteainete jääke ning saavutada roostevabast terasest EP torude parem karedus, puhtus, korrosioonikindlus ja keevitatavus. ZR toru roostevabast terasest EP torusid kasutatakse laialdaselt kõrge puhtusastmega ja ülikõrge puhtusastmega vedelikusüsteemides pooljuhtide, farmaatsia-, peenkeemia-, toidu- ja joogitööstuses, analüütilises ja muudes tööstusharudes. Kui teil on nõudeid EP-torudele ja liitmikele, võtke meiega ühendust.

Postitusaeg: 10. detsember 2024