Kõrge puhtusastmega gaasitorustiku ehitus

I. Sissejuhatus

Minu riigi arengugapooljuhtja südamike valmistamise tööstusharudes, rakendaminekõrge puhtusastmega gaasitorustikudon muutumas üha laialdasemaks. Sellised tööstusharud nagu pooljuhid, elektroonika, meditsiin ja toiduainetööstus kasutavad kõik erineval määral kõrge puhtusastmega gaasitorustikke. Seetõttu on ka ehituses kõrge puhtusastmega gaasitorustike kasutamine meile üha olulisem.

2. Kohaldamisala

See protsess sobib peamiselt gaasitorustike paigaldamiseks ja katsetamiseks elektroonika- ja pooljuhtide tehastes ning õhukeseinaliste roostevabast terasest gaasitorustike keevitamiseks. See sobib ka puhaste torustike ehitamiseks farmaatsia-, toidu- ja muudes tehastes.

3. Protsessi põhimõte

Projekti eripärade kohaselt jaguneb projekti ehitus kolmeks etapiks. Iga etapp peab läbima ranged kvaliteedi- ja puhtuskontrollid. Esimene samm on torujuhtme eelmonteerimine. Puhtusnõuete tagamiseks viiakse torujuhtme eelmonteerimine läbi üldiselt 1000-tasandilises eelmonteerimisruumis. Teine samm on kohapealne paigaldus; kolmas samm on süsteemi testimine. Süsteemi testimisel testitakse peamiselt torujuhtme tolmuosakesi, kastepunkti, hapnikusisaldust ja süsivesinike sisaldust.

4. Peamised ehituspunktid

(1) Ettevalmistus enne ehitust

1. Tööjõu organiseerimine ning ehituses kasutatavate masinate ja seadmete ettevalmistamine.

2. Ehitage monteeritav ruum puhtusastmega 1000.

3. Analüüsida ehitusjooniseid, koostada projekti omaduste ja tegelike tingimuste põhjal ehitusplaane ning teha tehnilisi ülevaateid.

(2) Torustiku eelmonteerimine

1. Kõrge puhtusastmega gaasitorustike puhul on nõutav kõrge puhtusaste, et vähendada paigalduskohas keevituskoormust ja tagada puhtus. Torustiku ehitus eelmonteeritakse esmalt 1000-astmelises eelmonteeritavas ruumis. Ehituspersonal peaks kandma puhtaid riideid ja kasutama masinaid ning tööriistu, mida tuleks hoida puhtana, ning ehitustöölistel peaks olema tugev puhtusetunne, et minimeerida torude saastumist ehitusprotsessi ajal.

2. Toru lõikamine. Toru lõikamiseks kasutatakse spetsiaalset torulõikurit. Lõigatud otspind on toru telje keskjoonega absoluutselt risti. Toru lõikamisel tuleb võtta meetmeid, et vältida välise tolmu ja õhu sattumist toru sisemusse. Materjalid tuleks rühmitada ja nummerdada, et hõlbustada rühmitatud keevitamist.

3. Torude keevitamine. Enne torude keevitamist tuleks koostada keevitusprogramm ja sisestada see automaatsesse keevitusmasinasse. Katsekeevitusproove saab keevitada alles pärast proovide kvalifitseerimist. Pärast ühepäevast keevitamist saab proove uuesti keevitada. Kui proovid on kvalifitseeritud, jäävad keevitusparameetrid samaks. See salvestatakse keevitusmasinasse ja automaatne keevitusmasin on keevitamise ajal väga stabiilne, seega on ka keevituse kvaliteet kvalifitseeritud. Keevituse kvaliteeti kontrollib mikroarvuti, mis vähendab inimfaktori mõju keevituse kvaliteedile, parandab töö efektiivsust ja toodab kvaliteetseid keeviseid.

4. Keevitusprotsess

Kõrge puhtusastmega gaasitorustiku ehitus

(3) Kohapealne paigaldus

1. Kõrge puhtusastmega gaasitorustike kohapealne paigaldus peaks olema puhas ja puhas ning paigaldajad peavad kandma puhtaid kindaid.

2. Klambrite paigalduskaugus peaks vastama joonistel esitatud projekteerimisnõuetele ja iga fikseeritud punkt tuleks katta spetsiaalse EP-toru kummist hülsiga.

3. Kui monteeritavad torud ehitusplatsile transporditakse, ei tohi neile peale astuda ega neile vastu astuda ega neid otse maapinnale asetada. Pärast kronsteinide paigaldamist kinnitatakse torud kohe.

4. Kohapealsed torujuhtme keevitusprotseduurid on samad, mis eelmonteerimise etapis.

5. Pärast keevitamise lõpetamist ja vastava personali poolt keevitusliiteproovide ja kvalifitseeritavate torude keevitusliite kontrollimist tuleb kinnitada keevitusliite silt ja täita keevitusprotokoll.

(4) Süsteemi testimine

1. Süsteemi testimine on viimane etapp kõrge puhtusastmega gaasi ehitamisel. See viiakse läbi pärast torujuhtme rõhutesti ja puhastamise lõpetamist.

2. Süsteemi testimiseks kasutatav gaas on eelkõige kvalifitseeritud gaas. Gaasi puhtus, hapnikusisaldus, kastepunkt ja süsivesinikud peavad vastama nõuetele.

3. Indikaatorit kontrollitakse, täites torujuhtme kvalifitseeritud gaasiga ja mõõtes seda väljalaskeavas oleva instrumendiga. Kui torujuhtmest väljapuhutav gaas on kvalifitseeritud, tähendab see, et torujuhtme indikaator on kvalifitseeritud.

5. Materjalid

Kõrge puhtusastmega gaasitorustikes kasutatakse ringleva keskkonna protsessinõuete kohaselt üldiselt õhukeseinalisi roostevabast terasest torusid, tavaliselt 316L (00Cr17Ni14Mo2). Peamiselt on olemas kolm legeerelementi: kroom, nikkel ja molübdeen. Kroomi olemasolu parandab roostevaba terase korrosioonikindlust oksüdeerivas keskkonnas ja moodustab kroomirikka oksiidikile kihi; molübdeeni olemasolu aga parandab roostevaba terase korrosioonikindlust mitteoksüdeerivas keskkonnas. Korrosioonikindlus; Nikkel on austeniidi moodustav element ja selle olemasolu mitte ainult ei paranda terase korrosioonikindlust, vaid parandab ka terase protsessi jõudlust.