Kõrge puhtusastmega gaasitoru ehitus

I. Sissejuhatus

Minu riigi arengugapooljuhtja põhilised tootmisharud, kohaldaminekõrge puhtusastmega gaasitorudon muutumas üha laiemaks. Sellised tööstusharud nagu pooljuhid, elektroonika, meditsiin ja toiduainetööstus kasutavad erineval määral kõrge puhtusastmega gaasijuhtmeid. Seetõttu on ka kõrge puhtusastmega gaasitorustike kasutamine Ehitus meie jaoks üha olulisem.

2. Kohaldamisala

See protsess sobib peamiselt gaasitorustike paigaldamiseks ja katsetamiseks elektroonika- ja pooljuhtidetehastes ning õhukeseseinaliste roostevabast terasest gaasitorustike keevitamiseks. See sobib ka puhaste torustike ehitamiseks farmaatsia-, toidu- ja muudes tehastes.

3. Protsessi põhimõte

Vastavalt projekti omadustele on projekti ehitamine jagatud kolme etappi. Iga samm peab läbima range kvaliteedi- ja puhtusekontrolli. Esimene samm on torujuhtme ettevalmistamine. Puhtusnõuete tagamiseks teostatakse torustiku eeltöötlemine üldjuhul 1000-tasandilises valmistamisruumis. Teine samm on kohapealne paigaldamine; kolmas samm on süsteemi testimine. Süsteemi testimisel testitakse peamiselt torujuhtme tolmuosakesi, kastepunkti, hapnikusisaldust ja süsivesinike sisaldust.

4. Peamised ehituspunktid

(1) Ettevalmistus enne ehitamist

1. Korraldada tööjõudu ning valmistada ette ehituses kasutatavad masinad ja seadmed.

2. Ehitage valmis ruum, mille puhtusaste on 1000.

3. Analüüsida ehitusjooniseid, koostada ehitusplaanid lähtuvalt projekti omadustest ja tegelikest tingimustest ning teha tehnilisi briifinge.

(2) Torujuhtme eelvalmistamine

1. Kõrge puhtusastmega gaasitorustike jaoks nõutavast kõrgest puhtusest tulenevalt, et vähendada paigalduskoha keevitustöökoormust ja tagada puhtus, valmistatakse torustiku ehitus esmalt 1000-tasandilises kokkupandavas ruumis. Ehituspersonal peaks kandma puhtaid riideid ja kasutama masinaid ja tööriistu tuleb hoida puhtana ning ehitustöötajatel peab olema tugev puhtustunne, et minimeerida torude saastumist ehitusprotsessi ajal.

2. Torude lõikamine. Torude lõikamisel kasutatakse spetsiaalset toru lõikamise tööriista. Lõigatud otspind on absoluutselt risti toru telje keskjoonega. Toru lõikamisel tuleb võtta meetmeid välise tolmu ja õhu saastumise vältimiseks toru sisemusse. Rühmakeevitamise hõlbustamiseks tuleks materjalid rühmitada ja nummerdada.

3. Torude keevitamine. Enne torude keevitamist tuleks koostada keevitusprogramm ja sisestada see keevitusautomaati. Katsekeevitusproove saab keevitada alles pärast proovide kvalifitseerimist. Pärast ühepäevast keevitamist saab proove uuesti keevitada. Kui proovid on kvalifitseeritud, jäävad keevitusparameetrid muutumatuks. Seda hoitakse keevitusmasinas ja automaatne keevitusmasin on keevitamise ajal väga stabiilne, seega on ka keevisõmbluse kvaliteet kvalifitseeritud. Keevituskvaliteeti kontrollib mikroarvuti, mis vähendab inimtegurite mõju keevituskvaliteedile, parandab töö efektiivsust ja valmistab kvaliteetseid keevisõmblusi.

4. Keevitusprotsess

Kõrge puhtusastmega gaasitoru ehitus

(3) Kohapealne paigaldus

1. Kõrge puhtusastmega gaasitorustike paigalduskoht peab olema korralik ja puhas ning paigaldajad peavad kandma puhtaid kindaid.

2. Klambrite seadistuskaugus peaks vastama jooniste projekteerimisnõuetele ja iga fikseeritud punkt peaks olema kaetud spetsiaalse kummist hülsiga EP toru jaoks.

3. Kui monteeritavad torud transporditakse objektile, ei saa neid põrkuda ega peale astuda, samuti ei saa neid otse maapinnale asetada. Pärast klambrite paigaldamist on torud kohe kinni.

4. Torujuhtme kohapeal keevitamise protseduurid on samad, mis eelvalmistamise etapis.

5. Kui keevitus on lõpetatud ja asjaomane personal on kontrollinud keevisliidete näidiseid ja kvalifitseeritavate torude keevisliiteid, kinnitage keevisliite silt ja täitke keevitusprotokoll.

(4) Süsteemi testimine

1. Süsteemi testimine on kõrge puhtusastmega gaasi ehitamise viimane etapp. See viiakse läbi pärast torujuhtme rõhukatse ja puhastamise lõpetamist.

2. Süsteemi testimisel kasutatav gaas on ennekõike kvalifitseeritud gaas. Gaasi puhtus, hapnikusisaldus, kastepunkt ja süsivesinikud peaksid vastama nõuetele.

3. Indikaatorit testitakse, täites torujuhtme kvalifitseeritud gaasiga ja mõõtes seda väljalaskeava juures oleva instrumendiga. Kui torustikust välja puhutud gaas on kvalifitseeritud, tähendab see, et torujuhtme indikaator on kvalifitseeritud.

5. Materjalid

Kõrge puhtusastmega gaasijuhtmetes kasutatakse tavaliselt õhukese seinaga roostevabast terasest torusid vastavalt ringleva keskkonna protsessinõuetele, tavaliselt 316L (00Cr17Ni14Mo2). Seal on peamiselt kolm sulamielementi: kroom, nikkel ja molübdeen. Kroomi olemasolu parandab roostevaba terase korrosioonikindlust oksüdeerivates keskkonnas ja moodustab kroomirikka oksiidkile kihi; samas kui molübdeeni olemasolu parandab roostevaba terase korrosioonikindlust mitteoksüdeerivas keskkonnas. Korrosioonikindlus; Nikkel on austeniidi moodustav element ja nende olemasolu mitte ainult ei paranda terase korrosioonikindlust, vaid parandab ka terase protsessi jõudlust.