page_banner

Uudised

KKK – pinna kareduse tabel

 

Kuidas ma saan mõõta pinna karedust?
Pinna kareduse saate arvutada, mõõtes selle pinna keskmised piigid ja orud. Mõõtmist nähakse sageli kui "Ra", mis tähendab "kareduse keskmist". Kuigi Ra on väga kasulik mõõtmisparameeter. Samuti aitab see kindlaks teha toote või osa vastavust erinevatele tööstusstandarditele.

Seda tehakse pinnaviimistluse graafikutega võrreldes.

Mis eristab Ra ja Rz pinna kareduse diagrammil?
Ra on tippude ja orgude vahelise keskmise pikkuse mõõt. Samuti mõõdab see kõrvalekaldeid pinna keskmisest joonest proovivõtu pikkuse piires.

Teisest küljest aitab Rz mõõta vertikaalset kaugust kõrgeima tipu ja madalaima oru vahel. Ta teeb seda viie proovivõtupikkuse jooksul ja seejärel arvutab mõõdetud vahemaad keskmised.

Millised on pinnaviimistlust mõjutavad tegurid?
Pinna viimistlust mõjutavad mitmed tegurid. Suurim neist teguritest on tootmisprotsess. Töötlemisprotsessid, nagu treimine, freesimine ja lihvimine, sõltuvad mitmest tegurist. Seega hõlmavad pinnaviimistlust mõjutavad tegurid

järgmine:
Söödud ja kiirused
Tööpingi seisukord
Tööraja parameetrid
Lõikelaius (stepover)
Tööriista läbipaine
Lõikesügavus
Vibratsioon
Jahutusvedelik

 

Täppistorude protsess

Kõrge jõudlusega roostevabast terasest täppistorude töötlemis- ja vormimistehnoloogia erineb traditsioonilistest õmblusteta torudest. Traditsioonilised õmblusteta torude toorikud toodetakse tavaliselt kahe rulliga ristvaltsitud kuuma perforatsiooni teel ja torude vormimisprotsessis kasutatakse tavaliselt tõmbevormimisprotsessi. Roostevabast terasest täppistorusid kasutatakse tavaliselt täppisinstrumentides või meditsiiniseadmetes. Hinnad pole mitte ainult suhteliselt kõrged, vaid neid kasutatakse tavaliselt ka võtmeseadmetes ja -instrumentides. Seetõttu on roostevabast terasest täppistorude materjalile, täpsusele ja pinnaviimistlusele esitatavad nõuded väga kõrged.

30-304L roostevaba1

Suure jõudlusega raskesti vormitavate materjalide torutoorikud toodetakse tavaliselt kuumekstrusiooni teel ja torude vormimist töödeldakse tavaliselt külmvaltsimise teel. Neid protsesse iseloomustab suur täpsus, suur plastiline deformatsioon ja head torustruktuuri omadused, mistõttu neid kasutatakse.

Tavaliselt on tsiviilotstarbelised roostevabast terasest täppistorud 301 roostevaba teras, 304 roostevaba teras, 316 roostevaba teras, 316L roostevaba teras, 310S roostevaba teras. Üldiselt toodetakse rohkem kui NI8 materjale, st materjale üle 304, ja madala materjaliga roostevabast terasest täppistorusid ei toodeta.

201 ja 202 on tavaks kutsuda roostevaba rauda, ​​kuna see on magnetiline ja tõmbab magneteid. 301 on samuti mittemagnetiline, kuid see on pärast külmtöötlemist magnetiline ja tõmbab magneteid. 304, 316 on mittemagnetilised, ei tõmba magneteid ega kleepu magnetite külge. Peamine põhjus, kas see on magnetiline või mitte, on see, et roostevaba teras sisaldab kroomi, niklit ja muid elemente erinevates vahekordades ja metallograafilistes struktuurides. Ülaltoodud omadusi kombineerides on ka teostatav meetod roostevaba terase kvaliteedi hindamiseks magnetite abil, kuid see meetod ei ole teaduslik, sest roostevaba terase tootmisprotsessis kasutatakse külmtõmbamist, kuumtõmbamist ja paremat järeltõmbamist. ravi, nii et magnetism on väiksem või puudub. Kui see pole hea, on magnetism suurem, mis ei saa kajastada roostevaba terase puhtust. Samuti saavad kasutajad hinnata täpsete roostevabast terasest torude pakendi ja välimuse järgi: karedus, ühtlane paksus ja kas pinnal on plekke.

304-304L roostevaba

Väga olulised on ka järgnevad torude töötlemise valtsimis- ja tõmbamisprotsessid. Näiteks ei ole määrdeainete ja pinnaoksiidide eemaldamine ekstrusioonil ideaalne, mis mõjutab tõsiselt roostevabast terasest täppistorude täpsust ja pinna kvaliteeti.


Postitusaeg: 21.11.2023